現(xiàn)代木質家具工廠中，很多木工活如打眼、刨木都被機器代替了，但打磨工序依然由手工完成，說是人海戰(zhàn)術也不為過。家具表面的美觀性在很大程度上取決于打磨質量的好壞，現(xiàn)在做油漆的，不論是實木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間。由于材料本身的特殊性和差異性，以及加工后的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法。從家具廠商對家具涂裝前的打磨的重視，我們就可以看出它的重要性。
一、打磨的作用
1、砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等。
2、降低工件被涂漆面的粗糙度，如刮過膩子的表面干燥后，一般表面粗糙不平整，都需要靠打磨來獲得平滑的表面。
3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
由此可見，打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，在物件涂裝整個過程中，不但白坯和打底刮膩子階段需要打磨，刷底漆和刷面漆后也要打磨。它是油漆表面效果和強度是否優(yōu)良的關鍵工序和重要保障。
二、打磨的方法
1、干打磨：采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。
2、濕打磨：用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。
需要注意的是水磨后應注意噴涂下層時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
3、機械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機(圓盤式、振動式)。
4、輕磨：除了以上常見的3種打磨方法外，還有一種打磨即涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時應選用較細砂紙及熟手進行，切實“輕磨”。否則，適得其反。
三、打磨的技巧
1、合理的選用粗細不同的砂紙：不應過粗，不應過多的用一個型號；不應跳砂(指砂紙的型號)，比如從200#跳到600#或800#。
2、打磨時順木紋打磨，絕不縱橫亂磨，否則會使木紋斯裂，漆出來的家具會留下永久的瑕疵。
3、凡打磨物件的轉角、棱角不能砂坍，動作要輕，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。裝飾線一定要保持挺直，不能使其彎曲、斷裂、變形。
4、打磨時一般用四指和手掌按住，拇指夾住砂紙。打磨面積較大的家具時，可墊方木條順木紋打磨。
5、邊磨邊刷，由于砂紙的砂粒容易脫落，擦過物面就有磨斷木紋的可能。此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼，因此，在打磨時必須隨時用干刷把塵灰刷去，邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。
6、板件局部有磕碰劃傷時，應先用熱水加電熨斗，加熱后，盡量恢復原來的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，只局限于砂局部，不適合砂大面積的工件，否則會把整體的平面砂成凹凸不平，等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。
7、外弧型和內弓型板件，在打磨時一定要用模板(和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨)，如用電動或氣動小型砂光機，機落處應順板件的形狀打磨，以防砂成臺階狀。
四、砂紙的重要性
1、砂紙的選擇
實木白坯：打磨選用180#——240#砂紙；
夾板或一道的打磨：選用220#——240#砂紙；
平整底漆的打磨：選用320#——400#砂紙；
最后一道底漆的打磨：選用600#——800#砂紙；
面漆拋光打磨：選用1500#——2000#砂紙。
2、砂紙的使用方法
手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來回在物件表面砂磨。
根據(jù)砂磨對象，隨時變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區(qū)和棱角處，機動地打磨。
大面積砂磨時，需掌握“以高為準”的原則，應用手掌轉動砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。砂磨工指甲長短要適度，操作時應當避免傷及指頭。
3、砂痕的產生原因和解決方法
原因：逆木紋打磨；使用過粗的砂紙打磨；涂膜未干燥就打磨；使用太慢干溶劑，致使漆膜無法在一定時間干燥；上層漆膜太?。淮蚰ズ鬀]有徹底清潔；油漆無法滲透；砂紙使用時因表面滯留漆粉，某部位已無砂光功用會形成移動痕蹤。
解決方法：
a、選擇最合適的砂紙，一般第一次打磨用的砂紙較粗，第二次打磨用的砂紙較細，并應將上層的砂痕磨掉。
b、打磨時應按木材紋理方向順木紋方向打磨。
c、應在漆膜干燥后進行打磨，并除去灰塵漆粉。
d、砂紙使用一段時間后要檢查是否滯留粉末并予以更換。
e、適當調整油漆黏度，并把握漆膜噴涂的厚度，足以覆蓋砂痕。
